如何提高搪玻璃反應罐的傳熱系數

　　搪玻璃反應罐在實際應用中，一般要通過夾套對罐內的物料進行加熱或冷卻，常用的傳熱介質有蒸汽、導熱油等，如何提高傳熱系數即傳熱效果，對于節約能源、提高反應或冷卻速度，提升產品質量有著至關重要的意義，那么如何才能有效提高其傳熱系數呢？影響其傳熱系數因素又有哪些呢？我公司做為國內搪玻璃反應罐的主要的設計和生產廠家，給廣大客戶提出如下建議：
　　1. 首先是搪玻璃層的厚度：搪玻璃層厚度國家標準為0.8-2.0mm，應嚴格限制在這個范圍內，如果過厚則會影響傳熱效果，最佳的厚度應該在1.5MM左右；
　　2. 夾套的選擇：有普通和外盤管式兩種，外盤管式傳熱效果要好于普通式，但造價相對要高；
　　3. 罐內是否有內盤管，如果配有內盤管，則可以成倍加大傳熱效果；
　　4. 罐內是否有折流裝置，如罐壁或溫套管是否帶翼等，如果配有折流裝置，則可極大提高傳熱效果；
　　5. 夾套管口中的進口是否帶有噴嘴，如果帶有則可提高50-60%以上的傳熱效率；
　　6. 傳熱介質的選擇，蒸汽和導熱油等傳熱介質各有優缺點，蒸汽傳熱效果要快但上限溫度相對要低，請根據生產工藝選擇；
　　7. 傳熱介質循環速度的控制：總的原則是要緩慢升溫和降溫以保護搪玻璃層，但選擇最合適的循環速度和步驟可以有效的提高傳熱效果；
　　8. 攪拌器形式和攪拌轉速的選擇，選擇合適的攪拌器形式和轉速可以有效的提高傳熱效果；
　　9. 因傳熱系數決定于罐內和夾套內的給熱系數，在實際生產過程中要根據生產工藝要定期清除罐內和夾套內的結垢，以達到最佳的傳熱效果。
　　總之，如何提高搪玻璃反應罐的傳熱系數即傳熱效果，對于節約生產成本提高產品質量有著非常重要的意義，廣大客戶可根據自己的實際生產工藝確定配置和方法去加以調控，如有問題也可以告訴我們，我們可以一塊商量確定以達到最佳的傳熱效果。